Jak zpracovat vyčištěnou pryskyřici na a monomerní samolepicí vinyl produkt? Jaké procesy formování (jako je vytlačování, vstřikování, kalandrování atd.) se používají?
Vše začíná u vysoce kvalitních pryskyřičných surovin. HANKER nejprve přísně vyčistí zakoupenou pryskyřici, aby se odstranily nečistoty a zlepšila se čistota a stabilita pryskyřice. Tento krok je zásadní pro výkon následných produktů, protože čistota přímo ovlivňuje klíčové ukazatele, jako je trvanlivost, absorpce inkoustu a přilnavost konečného produktu.
Po vyčištění tým R&D společnosti HANKER pečlivě navrhne recepturu podle poptávky na trhu a umístění produktu. Kromě základní pryskyřice může receptura také obsahovat různé přísady, jako jsou změkčovadla, stabilizátory, pigmenty, lepidla atd., aby se dosáhlo předem stanovených fyzikálních a chemických vlastností. Zejména při vývoji monomerního samolepícího vinylu je výběr správného lepícího systému a složení snímatelného lepidla klíčem k tomu, aby se produkt snadno lepil bez zanechání zbytků lepidla.
Na výrobní lince společnosti HANKER se vyčištěná a optimalizovaná směs pryskyřice lisuje kalandrováním. Kalandrování je způsob lisování roztaveného nebo poloroztaveného plastu do listu nebo filmu mezerou mezi dvěma nebo více paralelními a relativně rotujícími válci. Ve srovnání s vytlačováním a vstřikováním je kalandrovací technologie vhodnější pro výrobu velkoplošných fóliových materiálů o jednotné tloušťce, jako je PVC kalandrovací fólie.
Špičkový domácí kalandr HANKER může díky přesné kontrole teploty a regulaci tlaku zajistit, aby se pryskyřičná směs během procesu kalandrování rovnoměrně rozložila a vytvořila monomerní vinylový film s hladkým povrchem a přesnou tloušťkou. Tento proces vyžaduje nejen vysokou přesnost zařízení, ale také bohaté zkušenosti a přísnou procesní kontrolu operátora, aby byla zajištěna stálost a stabilita kvality produktu.
Kalandrovaný film také musí projít řadou procesů povrchové úpravy a potahování, aby vyhověl specifickým potřebám monomerního samolepícího vinylu. HANKER používá vysoce standardní stroje pro potahování křemíkem a stroje pro potahování PE k nanášení specifických potahů na fólii, jako je dvojitý potah PE, který nejen zlepšuje přizpůsobivost fólie pro tisk, jako je splnění požadavků na tisk HP Latex, ale také zlepšuje odolnost. a odolnost produktu proti roztržení.
Aby bylo možné vyhovět přizpůsobeným potřebám různých zákazníků, společnost HANKER také poskytuje řadu funkčních možností povrchové úpravy, jako je podšívka bez bublin a snímatelné lepidlo. Konstrukce obložení bez bublin může účinně snížit tvorbu bublin během procesu vkládání, zlepšit estetiku a efektivitu instalace; zatímco snímatelné lepidlo zajišťuje, že produkt lze snadno odstranit bez poškození povrchu, který má být nalepen, a nezanechává žádné stopy, což je důležité zejména pro krátkodobé nebo dočasné aplikace.
Během procesu výroby fólie dokáže HANKER flexibilně upravit tloušťku fólie dle požadavků zákazníka v rozmezí 70 až 150 mikronů. Přesná kontrola tloušťky má přímý vliv na výkon produktu. Například silnější fólie mají obvykle lepší trvanlivost a odolnost proti proražení, zatímco tenčí fólie jsou vhodnější pro scénáře aplikací, které vyžadují dobrou flexibilitu a přizpůsobení.
HANKER také věnuje pozornost povrchovým vlastnostem produktu, jako je výběr matných a lesklých povrchů, aby vyhovoval potřebám různých stylů designu a vizuálních efektů. Díky optimalizaci vzorce a parametrů zpracování vykazuje monomerní samolepicí vinyl HANKER vynikající absorpci inkoustu, což zajišťuje čistotu a sytost barev tištěného vzoru, což je zvláště důležité pro komerční reklamní adhezivní materiály.
Při sledování kvality produktů a technologických inovací HANKER nikdy nezapomíná na plnění svých ekologických povinností. Použitím pokročilého zařízení na ochranu životního prostředí RTO (Regenerative Thermal Oxidation) bylo dosaženo stupně úpravy výfukových plynů až 99,9 %, což výrazně snižuje znečištění životního prostředí během výrobního procesu. HANKER také aktivně podporuje účast všech zaměstnanců na postupech ochrany životního prostředí, od nákupu surovin až po emise z výroby, každý článek se snaží splnit ekologické a nízkouhlíkové standardy a praktickými kroky podporuje udržitelný rozvoj.
