S ohledem na různé vlastnosti PET, PVC a akrylových materiálů, jaké úpravy nebo optimalizace se provádějí ve výrobním procesu PET PVC akrylových reflexních fólií?
Úprava a optimalizace PET reflexní fólie výrobního procesu
Charakteristika PET materiálu: PET (polyethylentereftalát) je široce používán v oblasti reflexních materiálů díky své vynikající průhlednosti, dobrým mechanickým vlastnostem, odolnosti vůči povětrnostním vlivům a recyklovatelnosti. Jeho vysoká krystalinita a nízká absorpce vody propůjčují PET reflexní fólii vynikající optické vlastnosti a dlouhodobou stabilitu.
Úprava a optimalizace výrobního procesu:
Přesné kalandrování: Pomocí pokročilé technologie kalandrování HANKER je přesně řízena stejnoměrnost tloušťky a povrchová rovinnost PET substrátu, což vytváří pevný základ pro následné procesy potahování. Optimalizací parametrů kalandrovací teploty a tlaku je zajištěno, že materiál má dostatečnou pevnost, aby odolal roztahování a ohýbání během zpracování při zachování vysoké průhlednosti.
Vysoce přesný povlak: Pomocí technologie mikroreplikace je na povrch PET rovnoměrně potažena reflexní vrstva obsahující skleněné kuličky nebo strukturu mikrohranolů. Vysoce standardní stroj na potahování křemíkem a stroj na potahování PE od společnosti HANKER dokáže přesně řídit tloušťku a rovnoměrnost povlaku, aby byl zajištěn maximální odrazivý efekt. Optimalizací složení povlaku se zlepší odolnost reflexní vrstvy proti opotřebení a povětrnostním vlivům a prodlouží se životnost reflexní fólie.
Úprava ochrany životního prostředí: Po nanesení reflexní vrstvy se vzniklý odpadní plyn zpracuje pomocí zařízení na ochranu životního prostředí RTO (regenerativní tepelná oxidace), aby se zajistilo, že míra úpravy odpadních plynů dosáhne 99,9 %, což splňuje požadavky na ochranu životního prostředí. Recyklovatelnost PET materiálů je zároveň také v souladu s koncepcí udržitelného rozvoje společnosti HANKER.
Úprava a optimalizace PVC reflexní fólie výrobního procesu
Vlastnosti materiálu PVC: PVC (polyvinylchlorid) má vlastnosti nízké ceny, snadného zpracování a dobré flexibility. Je to běžná volba v reflexních materiálech. Odolnost PVC vůči povětrnostním vlivům a ochrana životního prostředí jsou však relativně slabé a zvláštní pozornost by měla být věnována ochraně životního prostředí a úpravě materiálu během výrobního procesu.
Úprava a optimalizace výrobního procesu:
Modifikované složení PVC: HANKER zlepšuje odolnost materiálu proti povětrnostním vlivům a vlastnosti proti stárnutí a prodlužuje životnost reflexní fólie vyvinutím upraveného složení z PVC. Optimalizujte změkčovadlo a stabilizátor ve složení, snižte používání škodlivých látek a splňujte požadavky na ochranu životního prostředí.
Efektivní kalandrování a potahování: Použijte pokročilé kalandry a nanášecí stroje k dosažení přesného kalandrování PVC substrátů a rovnoměrného potahování reflexních vrstev. Přesným řízením výrobních parametrů zajistěte, aby optické a fyzikální vlastnosti reflexních fólií byly v nejlepším stavu.
Ekologické zpracování a recyklace: Přestože je PVC relativně slabé v ochraně životního prostředí, HANKER snižuje znečištění životního prostředí během výrobního procesu prostřednictvím přísných procesů zpracování odpadních plynů a mechanismů recyklace materiálů. Aktivně vyvíjet ekologicky šetrné alternativy k PVC s cílem podpořit ekologický rozvoj průmyslu reflexních materiálů.
Úprava a optimalizace procesu výroby akrylových reflexních fólií
Vlastnosti akrylového materiálu: Akrylová pryskyřice se stala špičkovou volbou mezi reflexními materiály díky své vynikající odolnosti vůči povětrnostním vlivům, vysoké průhlednosti a dobrému zpracovatelskému výkonu. Akrylátové reflexní fólie se vyznačují jasnými barvami, výraznými reflexními účinky a dobrou odolností vůči povětrnostním vlivům.
Úprava a optimalizace výrobního procesu:
Vysoce přesné zpracování: Použijte technologii přesného zpracování HANKER, abyste zajistili, že rovinnost, stejnoměrnost tloušťky a povrchová úprava akrylových substrátů splňují nejvyšší standardy. Optimalizací parametrů zpracování snižte ztráty materiálu během zpracování a zvyšte efektivitu výroby.
Inovativní technologie nátěru: Pomocí pokročilé technologie syntetické pryskyřice a technologie filmu v kombinaci s technologií mikroreplikace se na akrylovém povrchu vytvoří jemná reflexní vrstva. Optimalizací složení povlaku a parametrů procesu se zlepší odrazivost a odolnost reflexní vrstvy proti opotřebení, aby se zajistilo, že reflexní vrstva si stále může zachovat dobrý odrazivý efekt v různých drsných prostředích.
Ochrana životního prostředí a udržitelnost: Akrylové materiály samy o sobě mají dobré ekologické vlastnosti. HANKER používá ve výrobním procesu ekologicky šetrná rozpouštědla a přísady, aby se snížily emise škodlivých látek. Prostřednictvím mechanismu recyklace a opětovného použití materiálů se snižuje spotřeba zdrojů a znečištění životního prostředí ve výrobním procesu.
