Vysokorychlostní inkoustový tisk

Přehled vývoje technologií
Technologie vysokorychlostního inkoustového tisku je bezkontaktní tisková technologie a její vývoj a použití jsou omezeny přesností inkoustových tiskáren, přizpůsobivostí substrátu inkoustu, stabilitou celého systému a omezeními jednotkových tiskových nákladů a produktivity. .
V současnosti se běžná technologie vysokorychlostního inkoustového tisku na trhu zaměřuje především na technologii inkoustového inkoustového tisku s termální pěnou zastoupenou společností HP a piezoelektrickou inkoustovou technologii zastupovanou japonskými výrobci, jako je Canon Océ. (Zakladatel také používá tento typ on-demand piezoelektrické inkoustové technologie. Ink technology) a kontinuální inkoustové technologie reprezentované společností Kodak. Vývoj technologie inkoustového tisku začal především vývojem principu technologie inkoustové tiskové hlavy.
1. Inkoustová technologie termální pěny
Inkoustová hlava s termální pěnou má tisíce trysek na palec a trysky jsou docela jemné, což může produkovat bohaté harmonické barvy a hladký síťový tón a kvalita obrazu je relativně jemná. Počáteční rychlost inkoustového paprsku je vysoká, frekvence je vysoká a rychlost tisku je vysoká. Cesta inkoustu je jednoduchá a není potřeba recyklovat inkoust a při výrobě nevzniká žádná odpadní kapalina. Nevýhodou je, že inkoustová hlava má určitou životnost a je třeba ji vyměnit, což vede ke zvýšeným nákladům. A společnost HP investovala do této oblasti mnoho úsilí v oblasti výzkumu a vývoje, aby zvýšila životnost trysky a snížila náklady na výrobu trysky.
2. Piezoelektrická inkoustová technologie
Piezoelektrická inkoustová technologie účinně upravuje velikost a využití kapiček inkoustu řízením napětí. Ve srovnání s technologií inkoustového tisku s termální pěnou má technologie piezoelektrického inkoustového tisku výhody relativně pravidelného tvaru kapiček inkoustu, řiditelné velikosti kapiček inkoustu a relativně dlouhé životnosti inkoustové hlavy. Jeho rychlost tisku je však nepřímo úměrná jeho rozlišení a jeho produktivita je obecně nízká. Náklady na inkoustové hlavy vyrobené piezoelektrickou inkoustovou technologií jsou poměrně vysoké. Nevýhodou je, že jakmile jsou trysky ucpané, náklady na bagrování nebo výměnu inkoustových hlav jsou vysoké a není snadná obsluha.
3. Technologie kontinuálního inkoustového tisku
Kontinuální inkoustový systém má výhody vysokofrekvenční odezvy a vysokorychlostního tisku. Konstrukce inkoustové tiskové hlavy tímto způsobem je však složitější a vyžaduje tlakové zařízení, nabíjecí elektrodu a vychylovací elektrické pole, což ztěžuje sériovou výrobu. Zároveň je nutné kvůli složitosti struktury tiskové hlavy tisknout a sušit odděleně v jedné barevné skupině. Pokud se tisknou čtyři barvy současně, bude kvalita papíru velmi vysoká, jinak bude soutisk barev nepřesný kvůli deformaci papíru.
V současné době různí výrobci zdokonalují inkoustovou technologii různými způsoby.
Společnost HP zvýšila investice do vylepšení své technologie inkoustového tisku především ze dvou hledisek. Nejprve byla v únoru 2015 oficiálně uvedena technologie trysek s rozlišením 2400 dpi a v listopadu téhož roku byla realizována instalace a provoz zákaznického pracoviště. Díky technologii tiskové hlavy s vysokým rozlišením 2400 dpi byly výrazně zlepšeny problémy s velkými částicemi a separačními čarami barevných přechodů, které se často vyskytují v inkoustových tiskárnách, a kvalita tisku se velmi přiblížila úrovni ofsetového tisku. HP na veletrhu drupa2016 představí své modely inkoustových tiskáren s vysokým rozlišením. Druhým je online technologie předběžného nanášení. Jak všichni víme, jedním z hlavních problémů inkoustových tiskáren je "sběr papíru" a speciální inkoustový papír je obvykle zahraniční značky a drahý. A technologie HP „adhesive“ (tj. povrchová úprava na vyžádání) může dosáhnout dobré sytosti barev a zabránit protištění na běžný ofsetový papír. Protože se však inkoust na vodní bázi obtížně absorbuje natíraným papírem, tiskový efekt obvykle není dobrý. Společnost HP před pár dny oficiálně vydala online technologii předběžného nanášení a potahovací kapalinu, která dokáže provést „hydrofilní předúpravu“ pro mnoho běžných natíraných papírů na trhu pro dosažení vyšší kvality inkoustového tisku.
Vývoj piezoelektrické inkoustové technologie spoléhá především na několik výrobců trysek, jako jsou Kyocera, Hitachi a Panasonic. Říká se, že brzy budou spuštěny sprinklery s vysokým rozlišením a očekává se, že to bude vidět na drupa2016. V současnosti mnoho výrobců inkoustových zařízení realizuje takzvanou „přesnost řízení 1200 dpi“ uspořádáním dvou sad trysek s rozlišením 600 dpi střídavě. Mohou získat lepší kvalitu tisku na úkor rychlosti tisku (rychlost tisku je poloviční), ale zároveň to také způsobilo zvýšení nákladů na výrobu zařízení.
Kodak spolupracoval s tuzemskými výrobci na výrobě speciálního natíraného papíru, ale protože celková spotřeba není dostatečně velká, cena tohoto papíru se stále drží na vysoké úrovni. Existují také zprávy, že Kodak uvede na trh rychlejší vysokorychlostní inkoustové tiskové zařízení, ale Kodak se nedávno připravuje na prodej své inkoustové produktové řady. Počkáme a uvidíme, jak se to bude vyvíjet do budoucna.
Analýza stavu aplikace
Ve srovnání s tradičním ofsetovým tiskem má kvalita současné technologie vysokorychlostního inkoustového tisku stále určité mezery. Trh s přímou poštou na účtech, kde se v zahraničí široce používá vysokorychlostní inkoustový tisk, se v mé zemi nevyvíjí hladce. Aplikace technologie vysokorychlostního inkoustového tisku se v současnosti soustřeďuje především do publikační oblasti.
Domníváme se však, že současná aplikace vysokorychlostního inkoustového tisku v publikační oblasti je omezena pouze na malonákladový tisk a ve skutečnosti neodráží výhody digitálního tisku. Pouze integrací prodejních kanálů do dodavatelského řetězce můžeme skutečně dosáhnout " "Nejdříve prodat a pak tisknout", abychom dosáhli tisku na vyžádání. Například Rotomail, tiskárna *on-demand, používá vysokorychlostní inkoustový tisk k výrobě jednotlivých knih. různých formátů a různých papírů na jedné výrobní lince a dokáže zpracovat objednávky 10 000 výtisků za den, protože i tuzemské noviny zaznamenaly výrazný pokles objemu tisku (většina poklesu je 30 % až 40 %), je také možné plně využít výhod digitálního tisku k uvedení více novin zaměřených na specializované čtenáře, případně sledovat U novin s regionální obsahovou segmentací je v tomto ohledu také mnoho úspěšných zahraničních případů, jako je Symeta v Belgii a CSQ v Itálii.
V současné době Beiren Group vyvinula a spustila celkové řešení pro publikování a tisk na vyžádání pro čínský vydavatelský průmysl, včetně:
(1) Pro hromadný tisk a publikování poskytuje skupina Beiren inteligentní a digitální publikační a tisková řešení, to znamená tradiční tiskařská zařízení transformovaná inteligentní a digitální technologií a spoléhající se na průmyslové roboty a inteligentní technologie, které rozbijí všechny ostrovy v procesu tisku. Tím se výrazně zlepšuje účinnost a kvalita tisku, snižují se náklady a plýtvání;
(2) Pro malosériové publikování a tisk poskytuje Beiren Group řešení digitálního tisku. Jedná se o kompletní řešení, které zahrnuje jak digitální tiskové stroje, tak digitální dokončovací zařízení. Čínským uživatelům také umožňuje „cenově a hladce používat, používat dobře“ řešení digitálního tisku.
Vysokorychlostní inkoustový tisk má jistý aplikační potenciál i v oblasti potisku obalů. Vzhledem k relativně nízkým provozním nákladům vysokorychlostního inkoustového tisku je velmi vhodný pro digitální tisk obalových kartonů. Stávající dodavatelé zařízení uvedli na trh speciální vysokorychlostní inkoustová tisková zařízení pro oblast obalů. Například společnost HP vydala dvě inkoustová tisková zařízení na jednostranný vlnitý papír – HPPageWideWebPressT400S a HPPageWideWebPressT1100S, existuje také mnoho domácích zákazníků, kteří sledují a zkoumají. Věřím, že zprávy o úspěšné instalaci a aplikaci přijdou brzy.
Ze současného pohledu však stále existuje mnoho obalových společností, které nejsou ochotny převzít metody digitálního tisku. Mezi hlavní důvody patří vysoké náklady na vybavení a spotřební materiál; ve srovnání s tradičními postupy je třeba zvýšit produktivitu digitálních tiskových strojů; a nemohou plně splňovat požadavky na konečnou úpravu a balení. Specifické funkce atd. V reakci na tyto aspekty Beiren Group navrhla instalovat digitální inkoustové jednotky na tradiční balicí zařízení, kombinující cenové a kvalitativní výhody tradičního tisku a variabilní informační výhody digitálního tisku za účelem vytvoření nového tradičního tisku a digitálního tisku s vynikajícím nákladovým výkonem. Hybridní tiskové zařízení integrované s tiskem přináší uživatelům nové body růstu zisku.
Digitální tisk štítků je vyspělý trh s větší konkurencí. Vzhledem k používání sledovatelných štítků podporovaných vnitrostátními politikami, jako jsou léky a potraviny, je použití digitálního tisku v této oblasti velmi rozsáhlé. Ale pro většinu tuzemských etiketových firem je aplikace digitálního inkoustového tisku zaměřena především na inkoustový tisk. S rostoucí poptávkou po personalizovaných informacích a informacích proti padělání na trhu štítků se digitální inkoustový tisk stane pro společnosti důležitým prostředkem k implementaci personalizovaného, ​​diverzifikovaného tisku štítků a štítků proti padělání.

www.dpiflex.com