Magnetické listy

Jaký je vliv procesu slinování na výkon pružných magnetických plechů? Jak mohou výrobci flexibilních magnetických fólií řídit teplotu a dobu slinování, aby zajistili kvalitu produktu?

Slinování jako jeden z klíčových kroků při přípravě materiálu má zásadní vliv na fyzikální vlastnosti, magnetické vlastnosti a dokonce i životnost pružných magnetických plechů. Pružné magnetické listy jsou obvykle složeny ze tří vrstev: potištěná vrstva, lepicí vrstva a pružná pryž-plastová deska s magnetickými molekulami. Výkon magnetické vrstvy přímo určuje adsorpční kapacitu a stabilitu materiálu a proces slinování je klíčem k optimalizaci výkonu této vrstvy.
Hustota a pórovitost: Vhodná teplota a doba slinování může podpořit vytvoření dobré vazby mezi magnetickými částicemi, čímž se zvýší hustota materiálu a sníží se pórovitost. Vysoká hustota znamená silnější magnetickou permeabilitu a lepší magnetickou retenci, což je klíčové pro adsorpční stabilitu pružných magnetických fólií. Příliš vysoká teplota slinování však může způsobit nadměrné zhuštění materiálu, což následně snižuje jeho pružnost a ovlivňuje efekt použití.
Magnetické vlastnosti: Během procesu slinování je uspořádání a orientace magnetických částic ovlivněna teplotou a časem. Rozumné podmínky slinování pomáhají vytvořit uspořádanou magnetickou strukturu a zvyšují saturační magnetizaci materiálu, čímž zlepšují jeho adsorpční účinnost a stabilitu. Naopak nevhodné parametry slinování mohou vést k neuspořádanému uspořádání magnetických částic a snížit magnetické vlastnosti.
Mechanické vlastnosti: Pružnost a odolnost proti opotřebení flexibilní magnetické listy jsou výkonnostní ukazatele, které nelze v praktických aplikacích ignorovat. Proces slinování ovlivňuje mechanické vlastnosti materiálu úpravou mikrostruktury materiálu. Vhodné podmínky slinování mohou zajistit, že materiál má dobrou pružnost a odolnost proti povětrnostním vlivům při zachování dostatečného magnetismu, čímž se prodlouží jeho životnost.
Tepelná stabilita: Slinování může také zlepšit tepelnou stabilitu materiálu, takže si stále může zachovat dobré magnetické vlastnosti a fyzikální vlastnosti při vyšších teplotách, což je zvláště důležité pro venkovní reklamní aplikace.
Jako lídr v oboru dosáhl HANKER extrémně vysoké přesnosti v řízení procesu spékání při výrobě flexibilních magnetických plechů, a to díky svému pokročilému výrobnímu zařízení, profesionálnímu R&D týmu a přísnému systému kontroly kvality.
Pokročilé výrobní zařízení: HANKER má dvě moderní výrobní základny vybavené bezprašnými dílnami a špičkovými domácími stroji a zařízeními, které poskytují hardwarový základ pro přesné řízení slinovacího prostředí. Zejména v procesu spékání magnetických materiálů se používají vysoce přesné systémy řízení teploty a automatizované výrobní linky, aby bylo zajištěno, že podmínky spékání každé šarže produktů jsou konzistentní, čímž se stabilizuje kvalita produktu.
Profesionální výzkumný a vývojový tým: Výzkumný a vývojový tým společnosti HANKER se skládá z odborníků v oblasti materiálové vědy, chemického inženýrství a dalších oborů. Mají nejen hluboké teoretické znalosti, ale také bohaté praktické zkušenosti. Prostřednictvím nepřetržitých experimentů a optimalizace tým vytvořil podrobnou databázi slinovacích procesů, která dokáže přesně nastavit teplotu a čas slinování pro různé složení materiálů a požadavky na aplikace, aby bylo dosaženo nejlepší rovnováhy výkonu.
Přísný systém kontroly kvality: Od nákupu surovin až po dodávku hotových výrobků, HANKER zavádí kompletní sadu přísných procesů kontroly kvality. V procesu slinování se používá online monitorovací technologie k záznamu a analýze teplotní křivky a časových uzlů během procesu spékání v reálném čase, aby bylo zajištěno, že každý flexibilní magnetický list může splňovat přednastavené výkonové standardy. Kromě toho společnost také pravidelně kalibruje a udržuje slinovací zařízení, aby eliminoval dopad chyb zařízení na kvalitu produktu.
Aplikace inovativních technologií: HANKER pokračuje ve zkoumání a inovacích v procesech slinování, jako je použití technologie slinování v atmosféře k další optimalizaci mikrostruktury a výkonu materiálu přesným řízením složení plynu v prostředí slinování. Současně se společnost také zavázala k vývoji nových magnetických materiálů pro zlepšení komplexního výkonu flexibilních magnetických fólií a uspokojení poptávky trhu po výrobcích vyšší kvality.
Integrace průmyslu, akademické sféry a výzkumu: HANKER jde cestou integrace průmyslu, akademické obce a výzkumu, navazuje dlouhodobé kooperativní vztahy s mnoha univerzitami a výzkumnými institucemi, společně provádí základní výzkum a aplikační vývoj magnetických materiálů, průběžně transformuje nejnovější vědecký výzkum vede k produktivitě a podporuje technologický pokrok v průmyslu.